Nuestra Historia
Desde 1949, fabricando el futuro del agrotextil
Tres generaciones. Una misma planta en Pego, Alicante. La misma convicción: fabricar los mejores agrotextiles para la agricultura mundial.
experiencia


EU
Quiénes somos
Fabricante español de textil agrícola
Textil Villa de Pego, S.L. — conocida en el sector como Textil Villa o Textil Pego — es un fabricante español de agrotextiles con sede en Pego, Alicante, en activo desde 1949. Nuestra fábrica textil en Pego produce mallas agrícolas de protección (antigranizo, sombreo, cortavientos, anti-insectos, antipájaros, cubresuelos), sacos de malla leno, sacos de rafia tejida de polipropileno, silobags de almacenamiento y accesorios de instalación. Es uno de los pocos fabricantes europeos que integra la producción de mallas, sacos y silobags bajo una misma planta industrial.
Nuestra condición de fabricante nos permite controlar cada fase del proceso productivo: desde la selección de materias primas y la extrusión del hilo hasta el tejido, la confección y el embalaje. Este control vertical garantiza la trazabilidad completa de cada producto, precio de fabricante y la capacidad de fabricar soluciones a medida.
Nuestra Trayectoria
más de 75 años fabricando para la agricultura
La historia de Textil Villa de Pego es la historia de la agricultura mediterránea. Desde un taller textil familiar en la posguerra hasta una planta industrial que exporta a más de 30 países, cada década ha añadido capacidad, tecnología y conocimiento.
1949
Juan Ortola Siscar, un emprendedor y dedicado padre de familia, estableció oficialmente su industria para la producción de gasa hidrofílica en 1949. En un mundo donde la industria había quedado devastada tras los estragos de la Segunda Guerra Mundial, Ortola tomó la valiente decisión de atender la creciente demanda de vendajes y gasa médica. Su visión y compromiso con la calidad hicieron que su empresa se destacara, proporcionando materiales médicos esenciales en un momento crítico.

1964
La innovación y la adaptabilidad han sido siempre fundamentales para el éxito en la industria agrícola, y Juan Ortola Siscar demostró ambas en 1964 cuando comenzó a fabricar sacos de rayón para envasar pimientos. Este movimiento marcó una transformación significativa en su negocio, permitiéndole aprovechar una oportunidad en un mercado en crecimiento.

1965
Al final del mismo año, Juan Ortola hizo otra jugada astuta al progresivamente sustituir el rayón y el papel por monofilamento y rafia de fibras de polietileno y polipropileno. Este cambio de material mejoró la durabilidad y versatilidad de los sacos, lo que los hizo aún más atractivos para los agricultores y vendedores de productos. Este fue solo el comienzo de su expansión hacia otros cultivos. Pronto, los sacos de polietileno y polipropileno de Juan Ortola Siscar se estaban utilizando para envasar una variedad de productos, desde patatas y cebollas hasta naranjas. La capacidad de Juan Ortola Siscar para anticipar y adaptarse a las necesidades cambiantes del mercado le permitió desarrollar una línea de productos diversificada y ampliar su negocio de manera efectiva. Su historia es un testimonio del ingenio y la iniciativa empresarial.

1966
Respondiendo a la creciente demanda de agrotextiles, mallas mosquiteras y mallas cortavientos, Juan Ortola, anticipándose a las tendencias del mercado, decidió expandir su producción y entrar en el mundo de los agrotextiles. Esta evolución se complementó de manera natural con su ya establecida fabricación de sacos, ya que ambos productos sirven a la industria agrícola y comparten similares procesos de producción y canales de distribución. Este paso no sólo amplió su línea de productos, sino que también consolidó su posición como líder en la provisión de soluciones innovadoras y de calidad para la agricultura española.

1969
Con el crecimiento urbano de Pego a principios de los años 70, el entorno de la antigua fábrica empezó a cambiar. Se hacía evidente que la ubicación ya no era adecuada para el creciente volumen de producción. Por lo tanto, Juan Ortola tomó la decisión estratégica de construir un nuevo complejo industrial. Este nuevo espacio no sólo permitiría una mayor capacidad de producción para satisfacer la creciente demanda, sino que también proporcionaría el espacio necesario para la expansión futura, eliminando así cualquier limitación que pudiera surgir debido a la falta de espacio.

1970
A principios de los años setenta, Textil Villa de Pego comenzó a producir sacos con bandas personalizadas, una innovación que permitía a los clientes exhibir su producto en un saco 100% personalizado. Esta iniciativa fue una respuesta a las crecientes demandas del mercado de soluciones de embalaje personalizadas que permitieran a los clientes diferenciar sus productos de manera efectiva.

1985
A mediados de los años 80, con la expansión de la oferta de productos de la empresa hacia los agrotextiles y sacos, se hizo evidente que un cambio de identidad era necesario para reflejar mejor su creciente diversidad de productos. Por lo tanto, Juan Ortola Siscar decidió cambiar el nombre de la sociedad de Comercial Squera SA a Textil Villa de Pego SL. Este cambio no sólo encapsuló la evolución de la empresa, sino que también estableció un vínculo más fuerte con la localidad de Pego, reflejando el compromiso de la empresa con su comunidad y su papel integral en la economía local. Este cambio de nombre marcó un hito en la historia de la empresa, consolidando su posición como líder en la fabricación de agrotextiles y sacos, y estableciendo su identidad como una empresa innovadora en el sector agrícola.

1988
En 1988, Simon Ortola Domenech, hijo de Juan Ortola Siscar, se unió a la dirección de Textil Villa de Pego, asumiendo responsabilidades clave en la estrategia y gestión de la empresa junto a su padre. Su integración en la gerencia representó la continuación de la visión de su padre y un compromiso renovado con la innovación y el crecimiento. Con una nueva generación al frente, Textil Villa de Pego mantuvo su firme compromiso con la calidad y la excelencia, al tiempo que se preparaba para enfrentar nuevos retos y oportunidades en el cambiante panorama de la industria de los agrotextiles. La presencia de Simon Ortola Domenech en la gerencia aseguró la continuidad de los valores fundacionales de la empresa y su dedicación al servicio del cliente, al mismo tiempo que infundía nuevas ideas y energía a la dirección de la empresa.

1994
En 1994, Simon Ortola tomó la decisión estratégica de establecer una planta de extrusión de monofilamento y rafia. Esta decisión se fundamentó en el objetivo de autoabastecer a Textil Villa de Pego con materia prima de la más alta calidad. Esta inversión permitió un control total sobre la producción, garantizando un estándar de calidad excepcional y una mayor eficiencia en la cadena de suministro. Al producir sus propias fibras, la empresa pudo asegurar la integridad y resistencia de sus productos finales, fortaleciendo aún más su posición como referente en el mercado de los agrotextiles. La planta de extrusión demostró ser una pieza fundamental para la mejora continua de sus productos y para el crecimiento sostenible de la empresa.

2008
En 2008, la empresa Textil Villa de Pego vivió un importante hito en su historia con la incorporación de Juan Ortola Domenech a la dirección de la compañía. Juan, hijo de Juan Ortola Siscar y hermano de Simon Ortola, decidió unirse al equipo de liderazgo de la empresa familiar, aportando un nuevo enfoque y energía a la gestión de la empresa. Con este movimiento, la dirección de Textil Villa de Pego quedó a cargo de dos hermanos, fortaleciendo la visión familiar del negocio y asegurando la continuidad de la empresa para futuras generaciones. La unión de fuerzas entre Simon y Juan Ortola Domenech fue clave para impulsar la compañía a nuevos horizontes, manteniendo al mismo tiempo el legado y valores de su fundador.

Fabricación
De la materia prima al producto acabado
La planta de Textil Villa de Pego en Pego integra todas las fases del proceso productivo bajo un mismo techo. La producción comienza con la extrusión de hilo de polietileno de alta densidad (HDPE) y polipropileno (PP), continúa con el tejido en telares de leno y telares de calada, y finaliza con el corte, la confección a medida y el embalaje para expedición.
01
Extrusión
Procesado de HDPE y PP en hilo industrial
02
Tejido
Telares de leno y de calada de última generación
03
Confección
Corte a medida y refuerzos perimetrales
04
Control de calidad
Ensayos de tracción, UV y gramaje por lote
05
Embalaje
Empaquetado y marcaje personalizado
Cada lote de producción se somete a ensayos de resistencia a la tracción, elongación, estabilidad UV y peso por metro cuadrado. Los resultados se documentan y son trazables hasta la materia prima de origen. Este protocolo forma parte de nuestro sistema de gestión de calidad ISO 9001.
I+D e Innovación
Investigación aplicada para una agricultura más productiva
Textil Villa de Pego mantiene alianzas activas de investigación con instituciones de referencia en textiles técnicos y agronomía. Estas colaboraciones permiten desarrollar mallas con propiedades específicas — difusión de luz, exclusión selectiva de insectos, termorregulación — validadas en ensayos de campo reales.
Nuestro departamento técnico trabaja con productores y cooperativas para identificar necesidades no cubiertas por los productos estándar del mercado, desarrollando soluciones como mallas antigranizo con sistema de cremallera y mallas anti-afidos de alta ventilación.
AITEX
Instituto Tecnológico Textil, Alcoy
AIMPLAS
Instituto Tecnológico del Plástico, Valencia
Universidad de Almería
Líder europeo en investigación de cultivos protegidos
Fundación Cajamar
Centro de experimentación agraria
Sostenibilidad
Fabricación responsable, innovación en materiales
Fabricar en la Unión Europea implica cumplir una normativa medioambiental estricta: gestión controlada de residuos industriales, eficiencia energética auditada y condiciones laborales reguladas. Para Textil Villa de Pego, estas no son aspiraciones: son obligaciones legales que cumplimos y documentamos.
Nuestro programa de I+D incluye líneas de trabajo en materiales reciclados postconsumo, extensión de la vida útil de los agrotextiles mediante estabilización UV avanzada y diseño para reciclabilidad al final de la vida útil.
Normativa UE
Fabricación conforme a la normativa medioambiental europea
Materiales reciclados
I+D en polímeros con menor huella de carbono
Vida útil extendida
Estabilización UV avanzada para mayor durabilidad
Calidad y medio ambiente
Certificaciones y estándares
Textil Villa de Pego cuenta con doble certificación auditada y renovada por Bureau Veritas: ISO 9001:2015 (sistema de gestión de la calidad) e ISO 14001:2015 (sistema de gestión ambiental). Ambas cubren la totalidad de la cadena productiva: aprovisionamiento, extrusión, tejido, confección, control de producto acabado y expedición.
Todos los agrotextiles se fabrican en la Unión Europea. Los ensayos de resistencia UV, tracción, elongación y gramaje se documentan en las fichas técnicas de cada producto. La ISO 14001 acredita el control sobre consumo energético, gestión de residuos, reciclabilidad y reducción del impacto ambiental.
ISO 9001:2015
Sistema de gestión de calidad
Bureau Veritas
Made in EU
Fabricación completa en la Unión Europea
Pego, Alicante
Presencia Global
Desde Pego a más de 30 países
Los agrotextiles y sacos Textil Villa de Pego protegen cultivos y envasan productos agrícolas en Europa, Norte de África, América Latina, Norteamérica y Oriente Medio. Exportamos directamente y a través de una red de distribuidores establecidos en cada mercado.
30+
paises
75+
anos
Europa Occidental
España, Francia, Italia, Portugal y más
Europa Central
Alemania, Austria, Suiza, Países Bajos y más
Norte de África
Marruecos, Túnez, Argelia y más
América Latina
México, Chile, Perú, Colombia y más
Norteamérica
Estados Unidos y Canadá
Oriente Medio
Arabia Saudí, EAU, Jordania y más
Empleo
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